Таблица 3.1.
Сравнительная характеристика материалов
Материал |
Коэффициэнт теплопроводности [Вт/м3 С] |
Вес одного кубометра материала [кг/ м3] |
Бетон |
1.28 |
2300 |
Кладка из обычного кирпича |
0.384-0.814 |
600-1700 |
Пенопласт |
0.047 |
30 |
Сталь |
46.5 |
7850 |
Пенобетон |
0.065-0.3 |
400-1200 |
Расчеты показывают, что с учетом темпов строительства и принятых норм энергосбережения общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны составит к 2010 году 50-55 млн. мЗ, из которых 25-30 млн. мЗ потребует только сектор жилищного строительства. Предполагается, что оптимальная доля пенобетона как материала для ограждающих конструкций и утеплителя (конструкционно-теплоизоляционного материала) в этом секторе должна составлять около 20 %, т.е. 10-11 млн. мЗ. Это определяется такими привлекательными свойствами пенобетона, которые позволяют ему конкурировать с наиболее распространенными в настоящее время строительными материалами (кирпичом, железобетоном), как:
· отличная тепло- и звукоизоляция;
· экологическая безвредность (второе место после древесины);
· низкое влагопоглощение в течение всего времени;
· высокая морозо- и огнестойкость;
· легкость укладки и обработки;
· низкая себестоимость и трудоемкость изготовления и строительства.
Ячеистые бетоны (в т.ч. пенобетон) являются самыми легкими и дешевыми материалами для ограждающих конструкций зданий. Так, 1 м2 стены из пенобетона легче стены из керамзитобетона в 2-2,5 раза, а стены из кирпича – в 7 раз. При этом стоимость пенобетонной стены ниже керамзитобетонной в 1,5 раза, а кирпичной – в 3,5 раза. В 2,5-4 раза уменьшаются затраты в части транспортных расходов на доставку пенобетона к месту строительства по сравнению с доставкой кирпича.
Оборудование
Технологическая линия на базе пенобетонной установки ОПТИМА-30 по выпуску пенобетонных блоков (ГОСТ 21520-89)
В технологическую линию входят:
1) Смеситель для приготовления пенобетонной смеси производительностью до 5 м3 в час. Установочная мощность 15 кВт. Оборудован пневматическим механизмом для разгрузки приготовленной порции смеси в приёмную ёмкость.
2) Стапель для загрузки сырья в смеситель и монтажа на нём пеногенератора, дозаторов воды затворения и воды для приготовления рабочего раствора пенообразователя, пульта управления. Стапель является также рабочим местом оператора по приготовлению пенобетонной смеси.
3) Пеногенератор производительностью 400 литров мелкодисперсной пены из низкократного пенообразователя в течение 3-х минут.
4)Линия приёма из смесителя и раздачи в формы пенобетонной смеси.
5) Формы для изготовления пенобетонных блоков.